加氣混凝土砌塊設備的生產工藝流程描述
A 各種原材料貯備倉
（1）粉煤灰由車運輸到廠后，倒入漏斗，通過變頻調速皮帶機給料，進球磨機磨細后，流入30立方米攪拌罐備用�！ �
（2）石灰、石膏分別通過鄂式破碎機破碎后，由提升機進入不同的兩個倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送到配料樓混灰貯倉備用�！ �
（3）水泥采用散裝水泥,通過散裝水泥車,氣力輸送至配料樓水泥貯倉�！�
B 計量配料并攪拌澆注
（1）計量配料。上一步對各種原材料進行處理并進入貯備倉后，就應該對其進行計量配料�！ �
（2）攪拌澆注。由攪拌機將配好的原料進行攪拌,爾后加入計量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。澆注模式采用定點澆注。可以節(jié)省廠房面積，便于集中控制，同時操作時安全衛(wèi)生。解決了固定式澆注后澆先硬，不能切割的弊病�！�
C 機械切割：采用翻轉切割機，該機能對坯體進行六面切割,切割的外觀尺寸準確美觀，達超國家標準�！ �
（1）進行初凝。澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為75～83℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時。
（2）除去�？�。初凝后用負壓吊具將�？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去�？颉！ �
（3）進行切割。切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，�？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用�！�
D 蒸壓養(yǎng)護。切割好的坯體，通過行車編組，達到一定的數量后，即可進入蒸壓釜進行11小時的高壓高溫養(yǎng)護。蒸養(yǎng)前采用預養(yǎng)，在蒸養(yǎng)時可以采用快速升壓，縮短蒸養(yǎng)時間，提高生產效率，同時生產的制品不爆裂，產品的成品率高。在蒸養(yǎng)過程中，可采取抽真空與排氣法兩種不同的工藝，可由客戶按照自身需要進行選擇。
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