蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程是分階段性的，蒸壓灰砂磚生產(chǎn)過程需要經(jīng)過下面幾個階段：
****階段，排除蒸壓釜內(nèi)空氣。這是為了提高蒸汽的放熱系數(shù)，減少傳熱阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度，以加速制品的養(yǎng)護。排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種，即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出，使釜內(nèi)真空度達到152～304mm汞柱(表壓為-0.08～-0.06 Mpa)，同時也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣，形成一種負壓狀態(tài)，使養(yǎng)護介質(zhì)接近于純飽和蒸汽，從而使制品的受熱速度較快，溫度較高。
****階段，升溫升壓階段。它主要是指通蒸汽至釜內(nèi)，蒸汽與制品達到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中，為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋，必須控制升溫速度(其與磚坯的初始結構強度有關)，因此升溫速度不能太快，一般控制在1.5～2h為宜。 瑞光機械科技有限公司是灰砂蒸養(yǎng)磚等新型建筑材料的專業(yè)生產(chǎn)，我公司對于蒸壓粉煤灰磚設備產(chǎn)量、蒸壓加氣混凝土砌塊設備制造均有很高的造詣。
蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂作為主要生產(chǎn)原料，輔以石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護等工藝制成。這種新型的墻體砌筑材料具有很高的強度可達MU20。
我國對于灰砂磚機的生產(chǎn)使用已有幾十年的歷史，目前已有比較高的生產(chǎn)工藝水平，能耗低，產(chǎn)品被廣泛用于各種建筑的墻體砌筑材料。蒸壓免燒磚可大量利用粉煤灰等工業(yè)廢料。一個生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)廠家每年會消耗大量的粉煤灰，這對于環(huán)境的保護，工業(yè)廢料的和利用以及耕地的保護無意是有著重要作用的，蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚在我國各地的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚在我國各地具有一定生產(chǎn)規(guī)模，應用已相當普遍。是我國目前努力推行使用，政策上大力鼓勵的一種新型墻體材料。
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