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         加氣混凝土后期塌模即發(fā)生在料漿接近稠化時，局部發(fā)生冒泡、沉陷而引起的塌模，一般發(fā)生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波動或石灰消化速度過快引起。

         加氣混凝土當(dāng)采用消化速度過快，消化溫度過高的石灰，由于料漿溫度在模內(nèi)高度方向變化大，頂部散熱快，溫度較低；底部散熱次之，溫度較低；中部不易散熱，溫度較高。這樣氣孔壓力、壓力梯度、極限剪應(yīng)力沿模高方向都不均勻，中部極限剪應(yīng)力較大，發(fā)氣就容易被抑制，欲向極限剪應(yīng)力較小的地方伸展產(chǎn)生縱向裂縫。頂部極限剪應(yīng)力較小，發(fā)氣較舒暢，但當(dāng)某一局部由于繼續(xù)發(fā)氣或氣體壓力的傳遞，亦會在頂部拉斷料漿表面而形成冒泡及塌模，其解決的主要途徑有：

         a.抑制生石灰的消化速度（參見“原料制備-生石灰”或咨詢021-33617149）、配料中適當(dāng)增加石膏，并可考慮適量加入三乙醇胺等。

         b.調(diào)整配合比，適當(dāng)減小石灰用量，增加水泥用量；

         c.將部分生石灰提前消化，延長石灰存放時間；

         d.不要使用過粗大的鋁粉（覆蓋面積小于4000cm2/g）或適當(dāng)減小鋁粉用量；

         e.適當(dāng)降低澆注溫度。