加氣混凝土投料與澆注，是將各種計量好的物料按一定次序加入攪拌機(jī)直至澆注入模，也是各種物料開始進(jìn)行初步反應(yīng)的階段，特別是水泥與石灰的消解，將極大地影響到坯體質(zhì)量的好壞。因此，在此階段應(yīng)嚴(yán)格掌控各種物料的投料次序，控制料漿的攪拌時間，準(zhǔn)確進(jìn)行澆注。
1、澆注前的準(zhǔn)備
在澆注前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
(1)檢查攪拌機(jī)，清除筒體內(nèi)的殘留物和積水，檢查各傳動部件或行走機(jī)構(gòu)是否完好靈活、計時器件和各開關(guān)閥門是否靈活準(zhǔn)確。
(2)檢查模具和模車輥道情況，保證裝配處密封良好和行走正常。
(3)檢查初養(yǎng)設(shè)施工藝狀況符合工藝要求。
(4)了解上一班澆注情況及本班原料情況和配料情況，落實作業(yè)要求和應(yīng)變措施。
2、投料與操作順序
投料順序一般是先漿狀物料和水，其次是粉狀物料，較后投輔助材料和發(fā)氣材料。
(1)向攪拌機(jī)投入漿狀物料，并加水、加溫，在以蒸汽加熱時，應(yīng)考慮到蒸汽已帶入部分水分。因此，加水時應(yīng)留有余量，并且，通入蒸汽前應(yīng)先排除蒸汽管中的冷凝水，當(dāng)采用干磨粉煤灰又沒預(yù)先制漿時，可先投水再加干粉煤灰進(jìn)行攪拌。
(2)在使用移動式攪拌機(jī)時，應(yīng)先將制備好鋁粉懸浮液或堿液先行分別投入攪拌機(jī)上的鋁粉攪拌罐和堿液罐。
(3)投入粉狀物料(鈣質(zhì)材料)，當(dāng)投入總量的50%時，開始記錄攪拌時間，全部投完約1~2min后，采樣測試稠度(擴(kuò)散度-以直徑為50mm，高100mm，內(nèi)壁光潔度較高的銅管，鋼管或塑管置于平板玻璃上，注滿料漿后迅速提起，測試其塌落面直徑，測試前塑料管內(nèi)壁與玻璃應(yīng)以濕布擦拭，注入料漿應(yīng)刮平)，并作適當(dāng)調(diào)整后待澆注。若采用移動式攪拌機(jī)(澆注車)，此事應(yīng)將澆注車開至待注模位。
(4)當(dāng)攪拌達(dá)到時間要求時，立即開啟堿液貯罐及鋁粉攪拌(罐)機(jī)閥門，將鋁粉懸浮液及堿液加入攪拌機(jī)。當(dāng)鋁粉攪拌時間一到，立即開始下料閥，向模具進(jìn)行澆注，并測定澆注高度。
(5)澆注完畢，應(yīng)及時將有關(guān)工藝參數(shù)填入工藝控制卡，做好原始記錄。
(6)觀察記錄發(fā)氣情況
至此，澆注工作結(jié)束，進(jìn)入發(fā)氣與靜停階段。如前所述，此階段沒有太多的操作，但對生產(chǎn)有著極其重要的關(guān)系。
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