１、加氣混凝土砌塊設(shè)備圓柱錐底形消化倉
這類消化倉根據(jù)建造材料的不同，又分為整體鐵制和上部圓柱體為水泥磚混結(jié)構(gòu)、下部錐底為鐵制的兩種�！�
兩者相比，式樣一樣，混合物料下料時的力學(xué)性也相似，只是建造成本有所差異而已。一般水泥磚混構(gòu)的設(shè)計(jì)是從節(jié)約成本上考慮的。然而對比二者消化過程中的消化效果時．發(fā)現(xiàn)水泥磚混結(jié)構(gòu)的消化效果要好于柱體為鐵制件的。因?yàn)殍F的傳熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水泥磚混結(jié)構(gòu)的傳熱速度，所以在柱體為鐵件的消化倉內(nèi)物料（通常指石灰）消解所需的時間明顯要長于水泥磚混結(jié)構(gòu)的。其消化的效果前者也比后果要稍差一些。因?yàn)椋茫幔吓cＨ：Ｏ的相互作用與介質(zhì)溫度有關(guān)，介質(zhì)溫度高，則水化反應(yīng)就快。在溫度０℃～１００℃范圍內(nèi)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)表明：溫度每升高１０℃，消化速度增加一倍。消化溫度高時可加速生石灰的消解，縮短消化時間．同時可使物料攪拌均勻．在有效的時間內(nèi)使石灰消解完全，而不致產(chǎn)生灰球，可有效地防止磚坯在蒸壓過程中出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象�！�
這兩種消化倉都是倉內(nèi)已消化好的混合料由倉底裝置的座式圓盤給料機(jī)出料。它們的共同缺點(diǎn)是物料有分離現(xiàn)象。因?yàn)檫@類消化倉的高度一般都很高，在倉頂進(jìn)料時會形成錐形堆，粗粒物料流向四周，細(xì)物料留在堆頂，影響混合勻質(zhì)性出料，有可能成漏斗狀使后進(jìn)的料先出，造成物料消化不完全。另外如果混合料的水分過大．容易發(fā)生結(jié)倉事故，影響出料。而排除結(jié)倉事故時又因倉內(nèi)溫度高、粉塵大而使得工人勞動條件惡劣，對生產(chǎn)造成嚴(yán)重的影響�！�
２、加氣混凝土砌塊設(shè)備上方底錐形消化倉
這種消化倉是指上部為方形而下部為錐形底的．這也分兩種。主要區(qū)別還是上部的材料不同而已．也是鐵制的和水泥磚混結(jié)構(gòu)的區(qū)別，其消化效果的區(qū)別與以上分析的****類消化倉相同．但構(gòu)造的特點(diǎn)有所區(qū)別，****類消化倉一般均為獨(dú)立式的消化倉，然后將這些獨(dú)立的消４ｇ－ｇ＂建造在一整棟樓內(nèi)安排好。而****類消化倉的上部其倉與倉之間的壁是共同的，這樣可節(jié)省建設(shè)用材料以及盡較大限度的利用空間而將物料盛裝到較大量。但這種倉的弱點(diǎn)是因四周為棱角易在棱角位置的下部產(chǎn)生積料現(xiàn)象而使物料放不干凈�！�
３、加氣混凝土砌塊設(shè)備斗式連體消化倉
以上兩大類消化．ｇ－均需建筑框架樓房做支架將消化倉支起，其底部一般都需使用座式圓盤給料機(jī)。而斗式連體消化倉因其高度要低于以上兩大類消化倉的高度，所以在建設(shè)中就無需采用混凝土框架結(jié)構(gòu)，而是采用鐵架焊接支承即可，建設(shè)工期快，可節(jié)省投資費(fèi)用�！《肥竭B體消化倉是一種斗式結(jié)構(gòu)，只是斗很長，其長度是根據(jù)庫容需要量進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中間是用鐵板焊成隔板而變?yōu)閹讉�倉，供生產(chǎn)時分開使用。而底部不再采用固盤給料機(jī)，而是采用無數(shù)個插極將料直接放出，節(jié)省了給料機(jī)投資及運(yùn)行時的電費(fèi)等�！�
這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是：①建設(shè)工期短，建廠快；②投資��；③因其高度較低，結(jié)倉機(jī)會要明顯減少，很方便生產(chǎn)操作．也減輕了放料的勞動強(qiáng)度。用****和****類消化倉放料到二次攪拌時，一般工人均安排比較強(qiáng)壯的男勞動力１～２個，而斗式連體消化倉只需安排一名女工就可輕松放出料來。但
以上幾類消化倉凡是有鐵制部件的部位其消化效果均要差一些．為解決此問題，一是可以在其外壁加裝保溫材料．二是設(shè)計(jì)保溫夾層，將蒸壓余汽通人保溫層內(nèi)（即兩壁間），使熱量間接傳人消４ｇ－ｇ－內(nèi)將料加熱，冬季效果尤為突出�！�
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加氣混凝土砌塊設(shè)備中消解倉的類型
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