(1)水泥的品種:在蒸養(yǎng)混凝土中，使用不同的水泥，有不同的蒸養(yǎng)效果，混凝土的強度發(fā)展，也不相同。
對于普通水泥混凝土，在恒溫溫度為100℃時，只需養(yǎng)護4-6小時，強度便達到頂點。如果再延長養(yǎng)護時間，強度不但不會增長，反而會有所降低。普通水泥混凝土在恒溫100℃時所達到的強度頂點，只有標準養(yǎng)護28天強度的60-75 。如果在80℃或60℃的恒溫下養(yǎng)護，恒溫時間需要12-14小時或20-22小時，達到的強度頂點，為標準養(yǎng)護28天強度的80-90%，再延長恒溫時間，強度也不會增長。由此可見，對于普通水泥混凝土，在蒸養(yǎng)過程中會出現(xiàn)臨界溫度或臨界時間的問題。因此，普通水泥混凝土的蒸養(yǎng)溫度不宜超過75-85 C，對養(yǎng)護時間也應(yīng)該控制，不能任意延長。
礦渣水泥混凝土比普通水泥混凝土有更好的蒸養(yǎng)效果。恒溫溫度愈高，強度發(fā)展愈快。對于礦渣水泥混凝土不存在臨界溫度或臨界時間的問題，所以宜采用高于95℃的快速蒸汽養(yǎng)護。
火山灰水泥混凝土的蒸養(yǎng)效果與礦渣水泥混凝土相似。
普通水泥混凝土和礦渣水泥混凝土所以有不同的蒸養(yǎng)效果，是由于這兩種水泥中的礦物成分含量不同。因此，當普通水泥中鋁酸三鈣含量較多時，可摻入礦渣，以改善蒸養(yǎng)效果。
(2)混凝土的G 劑:一般說來，由于早強劑、促凝劑能加快混凝土的凝結(jié)、硬化過程，所以對抵抗蒸養(yǎng)產(chǎn)生的熱脹作用是有利的。高效能減水劑在和緩的蒸養(yǎng)制度下，效果尚好。但某些減水劑或加氣劑則不宜用于蒸養(yǎng)�；炷镣饧觿┓N類繁多，在不同摻入量和不同蒸養(yǎng)制度下，會表現(xiàn)出不同的特征。因此，應(yīng)通過試驗才能確定能否使用。
(3)混凝土的水用量:在蒸養(yǎng)中，混凝土水分的膨脹是造成混凝土強度損失的重要原因。因此，在保證混凝土很好密實成型的前提下，降低混凝土的水灰比，減少單位水用量，其結(jié)果將使蒸養(yǎng)混凝土的強度愈接近標準養(yǎng)護混凝土的強度。混凝土坍落度愈低或工作度愈大，混凝土強度發(fā)展愈快，蒸養(yǎng)效果愈顯著。因此，干硬性混凝土可以采用比較快的蒸養(yǎng)制度。
(4)養(yǎng)護條件:在蒸養(yǎng)中，采用帶模養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護和密封加壓養(yǎng)護等方法，即用剛性體強行抑制混凝土的受熱變形，或者隔絕混凝土與周圍介質(zhì)間的水汽轉(zhuǎn)移，能夠保證形成密實的、強度高的混凝土。若混凝土水灰比為0,47,蒸養(yǎng)制度為0+2+8 (800C)+2，各種養(yǎng)護條件下的混凝土強度大致為:脫模為110公斤/厘米，帶模頂面裸露為215公斤/厘米“，帶模頂面覆蓋塑料薄膜為220公斤/厘米“，帶模頂面覆蓋橡膠板為225公斤/厘米，帶模頂面覆蓋塑料板為245公斤/厘米“，帶模頂面用鋼蓋板封閉為275公斤/厘米“。
(5)升溫方式:蒸養(yǎng)混凝土性能的損傷，主要發(fā)生在升溫期。如果將按同一速度升溫的等速升溫改為變速升溫或分段升溫，將會大大降低棍凝土結(jié)構(gòu)的破壞程度。所謂變速升溫，即開始時慢速升溫，經(jīng)過一段時間后，以快的速度升溫。所謂分段升溫，即開始時升到一定溫度，保持一段時間后，再升到恒溫溫度。用這種方式升溫，棍凝土不需要預(yù)養(yǎng)，在水泥用量不變的條件下，可縮短養(yǎng)護周期2~ 3小時;蒸養(yǎng)后的混凝土強度有所提高。
(6)其他:機械擠壓養(yǎng)護法、水壓養(yǎng)護法、微壓養(yǎng)護法、熱拌混凝土養(yǎng)護法、干濕熱養(yǎng)護法等，都對減少蒸養(yǎng)混凝土強度的損失有利。
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制約加氣混凝土砌塊設(shè)備制品強度的因素
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