一、承重加氣混凝土砌塊設(shè)備的研制的背景
為保護(hù)耕地，逐步淘汰粘土實(shí)心磚，根據(jù)國家墻改政策，研制開發(fā)粘土實(shí)心磚的替代產(chǎn)品，采用新型墻體材料作為砌體結(jié)構(gòu)的承重墻體，已成為形勢(shì)發(fā)展的必然。當(dāng)今世界各國的墻體材料向輕質(zhì)、高強(qiáng)及盡可能利用工業(yè)廢渣的方向發(fā)展，我國也不例外。
二、承重加氣混凝土砌塊設(shè)備的研制
﹙1﹚主要將干粉煤灰通過球磨，提高其活性，使其與鈣質(zhì)材料充分反應(yīng)，形成較多的水化產(chǎn)物，增加制品強(qiáng)度，另加化學(xué)外加劑，使其發(fā)氣舒暢，提高澆注穩(wěn)定性并使產(chǎn)品內(nèi)結(jié)構(gòu)均勻，從而達(dá)到輕質(zhì)高強(qiáng)的目的。
﹙2﹚調(diào)整工藝參數(shù)：通過試驗(yàn)確定較佳工藝參數(shù)。
﹙3﹚調(diào)整生產(chǎn)配方：通過試驗(yàn)室小試確定較佳配合比。
﹙4﹚調(diào)整制品蒸養(yǎng)制度：通過試驗(yàn)確定較佳的溫升速度、恒壓時(shí)間、降壓速度，保證制品強(qiáng)度一致性。
﹙5﹚在研制過程中，通過一系列的試驗(yàn)確定較佳配合比、較佳工藝參數(shù)蒸養(yǎng)制度。在獲得較佳質(zhì)量指標(biāo)后，確定生產(chǎn)工藝規(guī)程，編制安全操作規(guī)程。
﹙6﹚本項(xiàng)目的研制重點(diǎn)是：解決上下分層、解決發(fā)氣舒暢使加氣不產(chǎn)生內(nèi)裂現(xiàn)象，并對(duì)現(xiàn)有工藝線和設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和改造、盡量減少投資，降低成本，創(chuàng)造較佳經(jīng)濟(jì)效益。
﹙7﹚為了驗(yàn)證研制試驗(yàn)方法和結(jié)果的正確性，產(chǎn)品經(jīng)國家硅酸建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心1999年及2000年兩次檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國家要求。
三、為了驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、可靠性，研制小組進(jìn)行了成批生產(chǎn)性試驗(yàn)。加氣混凝土砌塊設(shè)備 較終產(chǎn)品經(jīng)國家硅酸鹽建筑制品質(zhì)量檢驗(yàn)中心測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合國標(biāo)GB/T11968-1997要求。
四、蒸養(yǎng)制度的確定與控制
輕質(zhì)高強(qiáng)粉煤灰加氣混凝土砌塊的蒸養(yǎng)制度，不同于一般的加氣混凝土砌塊。由于該產(chǎn)品的密度大，容易產(chǎn)生溫差裂紋及爆裂。因此在升溫過程中，早期的升溫速度要慢，根據(jù)進(jìn)釜時(shí)測(cè)定的坯體溫度控制升溫速度，同時(shí)還要控制好釜體內(nèi)溫度與坯體溫度的溫差關(guān)系。一般二者溫差宜控制在10℃，應(yīng)將釜體先預(yù)熱，使二者的溫差在允許的范圍以內(nèi)，減少因溫差應(yīng)力產(chǎn)生的產(chǎn)品裂紋。
五、輕質(zhì)高強(qiáng)粉煤灰加氣混凝土砌塊的研究開發(fā)是我國加氣混凝土行業(yè)的一項(xiàng)創(chuàng)新，屬國內(nèi)首創(chuàng)，其技術(shù)處于國內(nèi)****水平。該產(chǎn)品研制是成功的，投入生產(chǎn)是可行的，具較好的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)益及社會(huì)效益。
