全球能源和資源危機已經(jīng)給人類發(fā)展敲響了警鐘。黨的十六大提出：“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是我國解決環(huán)境保護與經(jīng)濟發(fā)展矛盾、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效手段，是實現(xiàn)新型工業(yè)化的重要途徑”。
循環(huán)經(jīng)濟是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征的經(jīng)濟模式。胡錦濤主席和溫家寶總理近期強調(diào)，要重點抓好節(jié)約利用資源，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。
綠色建材技術(shù)與循環(huán)經(jīng)濟
建材行業(yè)既是資源、能源消耗大戶，又是廢棄物回收利用的大戶，能夠大量吸納和減少人們向大自然排放的廢料�？梢哉f，建材工業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展對循環(huán)經(jīng)濟有著很大的推動作用。這些作用可具體從三個方面體現(xiàn)出來。
1、工業(yè)廢渣、尾礦、垃圾和農(nóng)業(yè)廢棄物等固體廢料制備建材的循環(huán)利用
從生態(tài)經(jīng)濟系統(tǒng)的意義上說，廢棄物是“放錯了位置的資源”，將其回收利用以生產(chǎn)新型建材，是消除污染，使其資源化的主要方法之一，可以緩解我國城市環(huán)境負荷的壓力，實現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
我國礦業(yè)固體廢料的積存量和年排放量十分巨大。不斷發(fā)展的尼礦建材為我國的礦產(chǎn)資源綜合利用、環(huán)境保護和建筑材料革新開辟了一條重要的道路。尾礦可以廣泛用作生產(chǎn)水泥、耐火材料、人造大理石、骨料砂漿、路基和路面摻混料、加氣混凝土砌塊、玻璃、陶瓷乃至微晶玻璃等多種建筑裝飾材料。從這方面來看，尾礦建材是—種關(guān)系到國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)品。除了尾礦外，建材業(yè)可大量利用的固體廢料還包括工業(yè)固體廢料、農(nóng)業(yè)固體廢料和生活固體廢料，如秸稈制復合板、建筑垃圾制磚、電廠脫硫石膏制石膏板等等。目前，這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展很多還受制于一系列的技術(shù)問題，或依賴于一定的社會參與和政策支持。
建材企業(yè)中開發(fā)建立一系列的資源與能源循環(huán)系統(tǒng)，尤其是在水泥行業(yè)可以起到很大的作用。我國合肥水泥研究院正在開發(fā)水泥生產(chǎn)結(jié)合垃圾焚燒的技術(shù)。從窯頭出來的熱氣使垃圾燃燒，由于垃圾本身含有相當?shù)哪芰�，產(chǎn)生的熱量用以加熱水泥原料，垃圾的焚燒殘留物進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)直接用作水泥的原料，較終達到既消除了垃圾，又利用了垃圾的熱量和剩余組分，實現(xiàn)了資源和能源的充分利用。目前我國很多城市的垃圾仍然全部采用填埋式處理，而全國數(shù)以萬計的水泥廠如果將垃圾處理和水泥生產(chǎn)相結(jié)合，既可大量消化和利用垃圾，又不需大量建設(shè)垃圾焚燒爐，所以這類技術(shù)對我國垃圾處理很有實際意義。
2、開發(fā)節(jié)能建材與建筑產(chǎn)品，減少在使用過程中的能耗和資源消耗
隨著我國人民生活水平的提高，出現(xiàn)了“采暖南下、空調(diào)北上”的發(fā)展態(tài)勢，采暖和空調(diào)建筑面積不斷擴大，采暖標準也在提高，建筑使用能耗急速增加。建筑業(yè)耗能占全國能耗的25%到30%，其中建筑物使用中的能耗約占建筑能耗的88%。外墻材料和玻璃窗及其密封對建筑物的節(jié)能影響很大。建筑耗能減少50%，每年可節(jié)約1億多噸標準煤。而我國現(xiàn)有的380億m2建筑中，采取節(jié)能的建筑不到1%，采暖能耗比國外先進國家高3-4倍。
目前我國建材企業(yè)已紛紛向新型的節(jié)能和綠色建材發(fā)展。如節(jié)能的在線低溫輻射鍍膜Low-E玻璃、太陽能發(fā)電材料、高性能保溫材料和新的建筑結(jié)構(gòu)體系等的研究與開發(fā)，近年來在我國得到了較快發(fā)展。
3、建材和房屋的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)中資源和能源利用率
按照可持續(xù)發(fā)展的要求，建材工業(yè)必須改變以浪費資源和犧牲環(huán)境為代價的發(fā)展方式，加快推行清潔生產(chǎn)，向提高質(zhì)量、節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、利廢和環(huán)保方向發(fā)展。清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵還是要依靠技術(shù)的創(chuàng)新與進步，如利用窯爐余熱發(fā)電，應用節(jié)能隧道窯，配合生產(chǎn)流程采用自動化控制，杜絕跑冒滴漏，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢料和余熱多層次回收利用和新型除塵技術(shù)等，使三廢排放達到清潔標準，能源和原材消耗耗大幅下降。同時，在推動建材企業(yè)規(guī)�；⑸a(chǎn)設(shè)備趨向大型化、生產(chǎn)過程向自動化和智能化發(fā)展的過程中，可提高效率，得到明顯的規(guī)模節(jié)能降耗效益。在建材流通領(lǐng)域，要發(fā)展散裝水泥等高效率低損耗的物流體系，建立好廢舊建材的回收利用體系。
在利廢節(jié)能的同時，還應開發(fā)綠色建材。所謂綠色建筑材料，是指在原料的采用、材料的生產(chǎn)、使用和達到使用周期后可回收利用的全過程中，均有利于資源、能源的有效利用，有利于保護環(huán)境及人們身體健康的建筑材料。在國家科技中長期發(fā)展規(guī)劃的建材制造業(yè)研討會中，提出了2020年房屋建筑材料工業(yè)的幾項發(fā)展目標，即材料制造能耗降低40%；材料在建筑使用中的能耗降低70%；其中玻璃窗的傳熱系數(shù)由5.6W/m·K降到2.5W/m·K，墻體材料的傳熱系數(shù)由1.5W/m·K降至0.9W/m·K；墻體材料中工業(yè)固體廢棄物的綜合利用率達到40%以上。
這也就決定了今后綠色建材的開發(fā)重點是低品位原料與工業(yè)廢棄物的資源化技術(shù)、房屋建筑材料的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)和節(jié)能型房屋建筑材料部件的制造與應用技術(shù)。
可見，建材工業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟中總的獨特優(yōu)勢是：可從能源和材料兩個方面利用廢料，在實現(xiàn)垃圾資源化緩解環(huán)境壓力的同時，解決能源制約，可實現(xiàn)日益減少的非金屬礦的循環(huán)利用。所以，綠色建材(又稱為環(huán)境協(xié)調(diào)型建筑材料)在循環(huán)經(jīng)濟中扮演了—個重要的角色。建立在環(huán)境技術(shù)上的新型建材工業(yè)應成為國民經(jīng)濟各部門中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的示范行業(yè)。循環(huán)經(jīng)濟的深入發(fā)展也依賴于綠色建材技術(shù)的進一步發(fā)展。
